I. Proszę o przedstawienie oferty na zakup fabrycznie nowej aparatury łączeniowej średniego napięcia z osprzętem:

Poz. 1. Stacja transformatorowa typu EH-d31/11-2600/6,0/3,3/2/01.00   - 2 szt.

Wymagania szczegółowe:

1. Napięcie znamionowe:

a) pierwotne: 6 kV

b) wtórne: 3,3 kV

2. Moc znamionowa: 2600 kVA

3. Zakres regulacji przekładni: +/- 5 %

4. Przystosowana do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego

5. Powinna posiadać stosowne dopuszczenia Prezesa WUG do pracy w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych

6. Komora górnego napięcia musi posiadać odłącznik izolacyjny, stycznik załączający transformator główny i uziemnik uziemiający aparaturę wewnętrzną

7. Stacja transformatorowa powinna posiadać urządzenie zapewniające poziom zabezpieczenia przeciwwybuchowego „ia” do realizacji zdalnego sterowania i wyłączania strony pierwotnej z zewnętrznych obwodów iskrobezpiecznych kategorii „ia”

8. Posiadać co najmniej dwa w pełni zabezpieczone odpływy na napięcie 3,3 kV

9. Wyposażona w zabezpieczenia po stronie pierwotnej i wtórnej

10. Wyposażona w uziemnik stacjonarny zabudowany wewnątrz komory DN (z zewnętrzną dźwignią manipulacyjną) o odpowiednio dobranej wytrzymałości zwarciowej, umożliwiający bezpieczne wykonywanie prac konserwacyjno – naprawczych na instalacjach elektrycznych zasilanych napięciem 3,3 kV z oferowanej stacji zgodnie z pkt. 2.6.1. PN-G-50003:2003

11. Konstrukcja stacji powinna uniemożliwiać zamknięcie uziemnika, podczas gdy uziemiane obwody znajdują się pod napięciem (blokada mechaniczna lub elektryczna)

12. Wyposażona w zintegrowane zabezpieczenie elektroenergetyczne zabezpieczające dwa odpływy główne. Zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne mają być opracowane w technice cyfrowej, realizujące następujące funkcje: zabezpieczenie od skutków zwarć, przeciążeń, asymetrii obciążenia, upływowego blokującego, termiczne, sterownicze i kontroli ciągłości uziemienia z możliwością zdalnej parametryzacji poszczególnych członów i umożliwiające wymianę baz konfiguracji po wymianie. Zabezpieczenie powinno także realizować pomiar mocy i energii bez konieczności zabudowy dodatkowych podzespołów (liczników, przekaźników, zabezpieczeń, itp.)

13. Wyposażona w centralne zabezpieczenie upływowe i/lub ziemnozwarciowe opracowane w technice cyfrowej

14. Zabezpieczenie upływowe i/lub ziemnozwarciowe oraz zabezpieczenia nadprądowe GN i DN celem unifikacji, muszą być wyprodukowane przez tego samego producenta

15. Oznakowanie stacji transformatorowej powinno zawierać m.in. [ia] oraz [o pis]

16. Atestowane zawiesia do transportu transformatora zestawami kolejek podwieszonych spalinowych eksploatowanych w KWK „Budryk”

17. Komplet wpustów przyłączeniowych do kabli o przekroju żył 3x70 mm2 po stronie 6kV i oponowych przewodów ekranowanych o przekroju żył 3x120 mm2 po stronie n.n.

18. Rezerwowy komplet zabezpieczeń stacji transformatorowej dla strony pierwotnej i wtórnej stacji transformatorowej

Poz. 2. Stacja transformatorowa zintegrowana z zestawem manewrowym typu EH-d32/d13-700/6,0/0,5/W/II/001.22  - 2 szt.

Wymagania szczegółowe:

1 Moc znamionowa min. 700 kVA

2 Przekładnia 6000/500/230/42 V

3 Komora dolnego napięcia (zintegrowany zespół manewrowy) powinna posiadać:

3.1. Dwa tory prądowe z przełącznikami rozłącznikowymi z napędem ręcznym o znamionowym prądzie ciągłym minimum 600 A każdy,

3.2. Tor pierwszy na napięcie 500 V:

a. jeden odpływ ze stycznikiem 400 A

b. dwa odpływy ze stycznikiem 315 A

c. dwa odpływy trójfazowe o napięciu 230 V z transformatora o mocy min. 3,5 kVA

d. dwa odpływy trójfazowe o napięciu 133 V z transformatora o mocy min. 3,5 kVA

e. jeden odpływ 42 V z transformatora o mocy min.500 VA

3.3. tor drugi na napięcie 500 V:

a. jeden odpływ ze stycznikami 400 A

b. dwa odpływy ze stycznikami 80 A

4. Wyposażona w zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne zabezpieczające dwa odpływy główne każdy, zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne mają być opracowane w elektronicznej technice cyfrowej, realizujące następujące funkcje: zabezpieczenie od skutków zwarć, przeciążeń asymetrii obciążenia, upływowego blokującego, termiczne, sterownicze i kontroli ciągłości uziemienia pomiar temperatury czujników PT100 z możliwością zdalnej parametryzacji poszczególnych członów i umożliwiające wymianę bez konfiguracji po wymianie. Zabezpieczenie powinno także realizować pomiar mocy i energii bez konieczności zabudowy dodatkowych podzespołów (liczników, przekaźników, zabezpieczeń itp.)

5. Posiadać indywidualne (nie powiązane z innymi zabezpieczeniami) centralne zabezpieczenie upływowe dla napięci 500 V

6. Komora górnego napięcia powinna być wyposażona w odłącznik z uziemnikiem szybkim, stycznik oraz zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe z pomiarem prądu w 3 fazach

7. Odpływy 500 V, 230 V, 133 V muszą być przystosowane do zasilania urządzeń ruchomych i ręcznych

8. Posiadać możliwość regulacji przekładni transformatora mocy z zakresie +/- 5%

9. Zabezpieczenia upływowe oraz zabezpieczenia nadprądowe GN i DN, celem unifikacji, muszą być wyprodukowane przez tego samego producenta

10. Umożliwiać realizację transmisji danych RS 485

11. Oznakowanie stacji transformatorowej powinno zawierać m.in. [ia] oraz [o pis]

12. Ze względu na konieczność podwieszona stacji nad taśmociągiem wysokość urządzenia nie może przekraczać 900 mm

13. Rezerwowy komplet zabezpieczeń stacji transformatorowej dla strony pierwotnej i wtórnej stacji transformatorowej

Poz. 3. Stacja transformatorowa zintegrowana z zestawem manewrowym typu d32/d13-700/3,3/1,0/0,5/W/II/001.22   - 1 szt.

Wymagania szczegółowe:

1) Moc znamionowa min. 700 kVA

2) Podział mocy: 450 kVA – 1,0 kV, 250 kVA – 0,5 kV

3) Komora dolnego napięcia (zintegrowany zespół manewrowy) powinna posiadać:

3.1. Dwa tory prądowe z przełącznikami rozłącznikowymi z napędem ręcznym o znamionowym prądzie ciągłym minimum 600 A każdy

3.2. Tor pierwszy na napięcie 1000 V:

a. trzy odpływy ze stycznikami min. 200 A każdy

b. jeden odpływ ze stycznikiem 100 A

c. cztery odpływy trójfazowe o napięciu 230 V z transformatora o mocy min. 10 kVA

d. jeden odpływ 42 V

3.3. Tor drugi na napięcie 500 V:

a. trzy odpływy ze stycznikami 200 A każdy

b. jeden odpływ ze stycznikiem 100 A

4) Wyposażona w zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne zabezpieczające dwa odpływy główne każdy, zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne mają być opracowane w elektronicznej technice cyfrowej, realizujące następujące funkcje: zabezpieczenie od skutków zwarć, przeciążeń asymetrii obciążenia, upływowego blokującego, termiczne, sterownicze i kontroli ciągłości uziemienia pomiar temperatury czujników PT100 z możliwością zdalnej parametryzacji poszczególnych członów i umożliwiające wymianę bez konfiguracji po wymianie. Zabezpieczenie powinno także realizować pomiar mocy i energii bez konieczności zabudowy dodatkowych podzespołów (liczników, przekaźników, zabezpieczeń itp.).

5) Posiadać indywidualne (nie powiązane z innymi zabezpieczeniami) centralne zabezpieczenia upływowe dla napięć 1000 V i 500 V.

6) Komora górnego napięcia powinna być wyposażona w odłącznik z uziemnikiem szybkim, stycznik oraz zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe z pomiarem prądu w 3 fazach.

7) Odpływy 1000V, 500V, 230V muszą posiadać niezależne sterowanie dla każdego odpływu.

8) Odpływy 1000V; 500V; 230V muszą być przystosowane do zasilania urządzeń ruchomych i ręcznych.

9) Posiadać możliwość regulacji przekładni transformatora mocy z zakresie +/- 5%.

10) Zabezpieczenia upływowe oraz zabezpieczenia nadprądowe GN i DN, celem unifikacji, muszą być wyprodukowane przez tego samego producenta.

11) Wyposażona w wewnętrzne cyfrowe elementy umożliwiające pomiar energii elektrycznej.

12) Powinna umożliwiać realizację transmisji danych RS 485.

13) Oznakowanie stacji transformatorowej powinno zawierać m.in. [ia] oraz [o pis].

14) Ze względu na konieczność podwieszona stacji nad taśmociągiem wysokość urządzenia nie może przekraczać 900 mm.

15) Rezerwowy komplet zabezpieczeń stacji transformatorowej dla strony pierwotnej i wtórnej stacji transformatorowej.

Poz. 4. Wyłącznik stycznikowy typu EH-d03-W/3,3/I/003.22 - 2 szt.

Wymagania szczegółowe:

1. Napięcie znamionowe. 3,3 kV

2. Prąd ciągły. min. 630 A

3. Obciążalność odpływów. min. 2x400 A

4. Wyłącznik wyposażony w niezależne 2 odpływy o obciążalności min. 400 A każdy.

5. Wyposażony w przełącznik rozłącznikowy umożliwiający zmianę kolejności faz oraz rozłączenie toru pod obciążeniem w stanie awaryjnym.

6. Umożliwiać podłączenie zewnętrznego odbiornika (zasilacza) na napięcie 42 V (minimalna moc transformatora – 150 VA).

7. Umożliwiać podłączenie zewnętrznego odbiornika na napięcie 230 V (minimalna moc transformatora – 2500 VA).

8. Wyposażony w zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne zabezpieczające dwa odpływy główne. Zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne mają być opracowane w elektronicznej technice cyfrowej, realizujące następujące funkcje: zabezpieczenie od skutków zwarć, przeciążeń asymetrii obciążenia, upływowego blokującego, termiczne, sterownicze i kontroli ciągłości uziemienia pomiar temperatury czujników PT100 z możliwością zdalnej parametryzacji poszczególnych członów i umożliwiające wymianę bez konfiguracji po wymianie. Zabezpieczenie powinno także realizować pomiar mocy i energii bez konieczności zabudowy dodatkowych podzespołów (liczników, przekaźników, zabezpieczeń itp.).

9. Wyposażony we wpusty kablowo-przewodowe umożliwiające pewne podłączenie przewodu zarówno od strony zasilania jak i odpływu.

10. Wyposażony w zabudowany od strony zasilania stacjonarny uziemnik szybki z oddzielnym indywidualnym napędem ręcznym (uziemiający jego obwody główne, z widocznym z zewnątrz osłony położeniem jego styków) o odpowiednio dobranej wytrzymałości zwarciowej, musi być wyposażony w zabudowane wewnątrz stacjonarne uziemniki szybkie na wszystkich odpływach z oddzielnym indywidualnym napędem ręcznym (z widocznym z zewnątrz położeniem ich styków) o odpowiednio dobranej wytrzymałości zwarciowej, zamykane bez otwierania komory; konstrukcje wyłączników powinny uniemożliwiać zamknięcie uziemników, podczas gdy uziemiane obwody znajdują się pod napięciem (blokada mechaniczna lub elektryczna).

11. Wyłącznik musi umożliwiać wykonanie próby sterowania odpływu w stanie beznapięciowym poprzez odpowiednie ustawienie dźwigni przełącznika rozłącznikowego.

12. Urządzenie powinno posiadać funkcjonalność szybkiej rejestracji i wyświetlania przebiegów prądów rozruchowych.

13. Umożliwiać realizację transmisji danych RS 485.

14. Rezerwowe zintegrowane zabezpieczenie elektroenergetyczne.

15. Oznakowanie wyłącznika powinno zawierać m.in. [ia] oraz [o pis].

Poz. 5. Ognioszczelny wyłączniko-rozrusznik typu EH-d03-WR/3,3 /I/002.22 - 3 szt.

Wymagania szczegółowe:

1. Napięcie znamionowe. 3,3 kV

2. Prąd ciągły. min. 630 A

3. Obciążalność odpływów. min. 320 A/ 1 odpływ

4. Wyposażony w jeden blok tyrystorowy, dwa odpływy o obciążalności min. 320 A każdy oraz w 2 niezależne styczniki umożliwiające załączenie odbiorników poprzez łagodny rozruch tyrystorowy.

5. Wyposażony w 2 dodatkowe niezależne odpływy załączane stycznikami.

6. Wyposażony w stycznik obejściowy bloku tyrystorowego umożliwiający załączanie odbiorników przenośnika poprzez bieg wolny, następnie bieg szybki (bez udziału bloku tyrystorowego.

7. Wyposażony w zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne zabezpieczające dwa odpływy główne każdy, zintegrowane zabezpieczenia elektroenergetyczne mają być opracowane w elektronicznej technice cyfrowej, realizujące następujące funkcje: zabezpieczenie od skutków zwarć, przeciążeń asymetrii obciążenia, upływowego blokującego, termiczne, sterownicze i kontroli ciągłości uziemienia, pomiar temperatury czujników PT100 z możliwością zdalnej parametryzacji poszczególnych członów i umożliwiające wymianę bez konfiguracji po wymianie. Zabezpieczenie powinno także realizować pomiar mocy i energii bez konieczności zabudowy dodatkowych podzespołów (liczników, przekaźników, zabezpieczeń itp..

8. Wyposażony w jeden zabezpieczony odpływ na napięcie 42 V.

9. Wyposażony w urządzenia separacyjne umożliwiające wysłanie i odebranie sygnałów z systemu sterowania i automatyki.

10. Odpływy wyposażone w układy diagnostyki samoczynnie kontrolujące stan izolacji przed podaniem napięcia zgodnie z § 621 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002 r. (Dz. U. Nr 139 poz. 1169) z późniejszymi zmianami w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych.

11. Obwód sterowania pełniący jednocześnie rolę obwodu automatycznej kontroli ciągłości uziemienia powinien powodować wyłączenie i zablokowanie możliwości załączenia w przypadku wzrostu rezystancji obwodu powyżej wartości 100 Ω (załącznik nr 4 do rozporządzenia, jw. pkt. 11.9.).

12. Wyłącznik od strony zasilania musi być wyposażony w przełącznik rozłącznikowy zapewniający wyłączenie prądu znamionowego w stanie awaryjnym (pod obciążeniem) oraz uziemnik stacjonarny uziemiający zaciski przyłącza zasilającego.

13. Wyposażony również w kolejne uziemniki uziemiające każdy odpływ 3,3 kV.

14. Wyposażony we wpusty kablowo-przewodowe umożliwiające pewne podłączenie przewodu zarówno od strony zasilania i odpływu.

15. Umożliwiać próbę sterowania w stanie beznapięciowym poprzez odpowiednie ustawienie dźwigni przełącznika rozłącznikowego.

16. Zabezpieczenia nadprądowe GN i DN, celem unifikacji, muszą być wyprodukowane przez tego samego producenta.

17. Urządzenie powinno posiadać funkcjonalność szybkiej rejestracji i wyświetlania przebiegów prądów rozruchowych.

18. Umożliwiać realizację transmisji danych RS 485.

19. Oznakowanie wyłączniko-rozrusznika powinno zawierać m.in. [ia] oraz [o pis].

Poz. 6. System sterowania i wizualizacji wraz z osprzętem - 1 kpl.

Wymagania szczegółowe:

Kompletny system wizualizacji (urządzenia, osprzęt, okablowanie), kompatybilny z aparaturą łączeniową kompleksu, umożliwiający zdalną parametryzację i serwisowanie oraz podłączenie do eksploatowanego w KWK „Budryk" „Systemu nadzoru pracy urządzeń i maszyn energomechanicznych ASIX " urządzeń elektrycznych kompleksu wydobywczego - w zakresie zapewniającym przesył danych i wizualizację na powierzchnię kopalni, łącznie z fizycznym uruchomieniem wizualizacji. System ma się łączyć z centralnym serwerem systemu nadzoru pracy urządzeń i maszyn energomechanicznych z wykorzystaniem interfejsu światłowodowego i protokołu Modbus (RTU lub TCPIP - nieszyfrowanym).

Pulpit sterujący pracą przenośnika zgrzebłowego ścianowego umożliwiający wybór m.in. trybu pracy łagodnego rozruchu lub pracę dwubiegową z pominięciem łagodnego rozruchu zgodny z opracowaną dokumentacją systemową kompleksu wydobywczego, umożliwiający wizualizację parametrów pracy oraz odwzorowanie graficzne funkcji realizowanych z pulpitu na stanowiskach wizualizacyjnych wraz z przewodami niezbędnymi do sterowania wyłącznikami kompleksu ścianowego.

Pulpit sterujący pracą przenośnika zgrzebłowego podścianowego i kruszarki zgodny z opracowaną dokumentacją systemową kompleksu wydobywczego, umożliwiający wizualizację parametrów pracy oraz odwzorowanie graficzne funkcji realizowanych z pulpitu na stanowiskach wizualizacyjnych, wraz z przewodami niezbędnymi do sterowania wyłącznikami kompleksu ścianowego.

Zasilacz typu ZIM /S/15-1.5/1.5 lub równoważny. 4 szt.

Poz. 7. Dołowe stanowisko wizualizacyjne - 2 kpl.

Wymagania szczegółowe:

1. Przystosowane do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

2. Umożliwiające odwzorowanie graficzne parametrów pracy urządzeń elektrycznych kompleksu ścianowego.

3. Posiadające niezbędne wyposażenie umożliwiające włączenie stanowiska wizualizacyjnego do posiadanego przez zamawiającego systemu nadzoru pracy urządzeń i maszyn energomechanicznych ASIX.

1. Niezbędne jest przy dostawie:

1. Oznakowanie CE;

2. Deklaracje zgodności UE, instrukcje obsługi , dokumenty kontroli jakości w jęz. polskim – 3 komplety papierowe + 3 w wersji elektronicznej

3. Deklarację zgodności z normami dla przewodów w języku polskim – 3 komplety papierowe + 3 w wersji elektronicznej

4. Świadectwo jakości w języku polskim – 3 komplety papierowe + 3 w wersji elektronicznej

5. Karta gwarancyjna w języku polskim - 3 komplety papierowe + 3 w wersji elektronicznej. Gwarancja: 24 m-ce od daty uruchomienia na dole kopalni, lecz nie dłużej niż 30 miesięcy od daty dostawy.

6. Dopuszczenie Prezesa WUG - 3 komplety papierowe + 3 w wersji elektronicznej

2. Wymagania środowiskowe dla przewodów przeznaczonych do pracy w dołowych wyrobiskach o charakterystyce:

a. IV kategoria zagrożenia metanowego,

b. stopień „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu,

c. klasa „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

3. Zamawiający nie dopuszcza zamienników.

- Kontrahent dostarcza towary nowe. Za towary nowe uznaje się towary nieużywane i nieregenerowane, wytworzone nie wcześniej niż 12 miesięcy przed datą dostawy (w przypadku wyrobów hutniczych nie wcześniej niż 6 miesięcy przed data dostawy). Dotyczy części i materiałów dostarczanych do JZR sp. z o.o., jak również komponentów/półproduktów/ materiałów, z których zostały one wykonane (daty produkcji winne posiadać oznaczenie na dostarczanych materiałach oraz wymaganej dokumentacji dostarczanej wraz z wyrobem na magazyn JZR sp. z o.o.: atestach, świadectwach jakości, kartach gwarancyjnych...).

II. Oferta powinna zawierać:

- cena zł/szt/kpl.

- termin płatności; preferowany termin płatności przelew 60 dni, ale nie krótszy niż 14 dni od daty otrzymania faktury VAT Zamawiającemu. Prosimy również o podanie skonta procentowego za skrócenie terminu płatności do 30 i 14 dni.

- Oczekiwany termin dostawy przedmiotu zakupu na magazyn JZR: do 15.11.2024r. *

*W przypadku braku możliwości zaoferowania produktu w oczekiwanym przez Spółkę terminie, prosimy o przedstawienie możliwie najkrótszego w Państwa ocenie własnego terminu dostawy. Równocześnie zwracamy uwagę, że Spółka dokona wyboru dostawcy w oparciu o kryterium ceny i terminu dostawy.

- termin obowiązywania gwarancji: Preferowany 24 miesiące od daty montażu w chodniku na dole kopalni, jednak nie dłużej niż 30 miesięcy

- warunki dostawy: na koszt i staranie Oferenta,

- kraj pochodzenia/producent,

- termin ważności oferty 60 dni od daty zakończenia składania ofert,

- podpisane oświadczenie zał. nr.1,

- potwierdzenie wniesienia wadium,

- Oferent dołączy do oferty rzeczywisty harmonogram dostaw,

- kopie deklaracji zgodności dla oferowanych urządzeń, a dla urządzeń na napięcie wyższe od 1 kV ważne kopie dopuszczenia Prezesa WUG

- oryginał lub kserokopię, poświadczoną przez Oferenta za zgodność z oryginałem, aktualnego odpisu z właściwego rejestru albo zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej, wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu przyjmowania ofert lub aktualny wydruk wpisu do Centralnej Ewidencji i Informacji o Działalności Gospodarczej (CEIDG),

- oryginał lub kserokopię, poświadczoną przez Oferenta za zgodność z oryginałem, aktualnego zaświadczenia z właściwego urzędu skarbowego potwierdzającego brak zaległości w opłacaniu podatków, opłat lub zgoda na zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji organu podatkowego, wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu przyjmowania ofert,

- oryginał lub kserokopię, poświadczoną przez Oferenta za zgodność z oryginałem, aktualnego zaświadczenia właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzających odpowiednio, że Oferent nie zalega z opłacaniem opłat oraz składek na ubezpieczenie zdrowotne lub społeczne, lub zaświadczeń, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawionych nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu przyjmowania ofert,

- sprawozdanie finansowe za rok obrotowy 2023 (bilans, rachunek zysków i strat, rachunek przepływów pieniężnych, jeśli jednostka jest zobowiązana do jego sporządzania), jeżeli przetargiem są objęte dostawy, usługi i roboty budowlane, których wartość netto przekracza 500.000,00 zł

- Wszystkie dokumenty mają być składane przez Oferenta w formie elektronicznej ( stanowiący załącznik do oferty), skan oryginału lub kserokopii poświadczonej za zgodność z oryginałem przez osoby upoważnione do reprezentowania Oferenta i podpisane kwalifikowanym podpisem elektronicznym, złożone za pośrednictwem platformy zakupowej. W przypadku dokumentów składanych w języku obcym, dokumenty te powinny być przetłumaczone na język polski, przy czym dokument stanowiący tłumaczenie na język polski dokumentu sporządzonego w języku obcym musi zostać podpisany przez osobę podpisująca ofertę (osoby podpisujące).

III. wadium:

1.Przystępujący do przetargu dostawca jest zobowiązany do wniesienia wadium w wysokości 20.000,00 zł (słownie dwadzieścia tysięcy złotych 00/100), w jednej lub kilku następujących formach: pieniądzu, czeku potwierdzonym przez bank, poręczeniach bankowych, gwarancjach ubezpieczeniowych, gwarancji bankowych.

2. Na wniosek zainteresowanego zalicza się na poczet wadium bieżące wymagalne na dzień otwarcia ofert należności firmy Oferenta, które posiada ona w JZR Sp. z o.o, co najmniej w wysokości wadium. Wskazane należności powinny być istniejące i bezsporne co do zasadności i wysokości.

3. Wadium w formie innej niż przelew bankowy może zostać złożone:

a) w postaci papierowej - poprzez złożenie oryginału dokumentu w kasie Biura Zarządu JZR Sp.z.o.o. ul. Węglowa 4, 44-268 Jastrzębie - Zdrój ( I piętro, Kancelaria). Do Oferty należy dołączyć skan dokumentu.

b) w postaci elektronicznej opatrzonej kwalifikowanym podpisem elektronicznym przez Wystawcę gwarancji lub poręczenia, poprzez wysłanie za pośrednictwem Platformy Logintrade (dokument należy dołączyć do oferty).

4.Oferta musi być zabezpieczona wadium przez cały okres ważności oferty.

5. Wadium w pieniądzu należy wpłacać na konto bankowe Zamawiającego: 34102024720000690201456672 PKO BP z dopiskiem: "ZAKUP FABRYCZNIE NOWEJ APARATURY ŁĄCZENIOWEJ ŚREDNIEGO NAPIĘCIA Z OSPRZĘTEM - Znak Z250/484642" .W przypadku wniesienia wadium w pieniądzu będzie ono uznane przez Zamawiającego za wniesienie prawidłowo tylko po wpłynięciu zadanej kwoty na wskazane konto, przed upływem terminu przyjmowania oferty. Potwierdzenie przelewu bankowego należy dołączyć do oferty.

6. Wadium musi zostać wniesione przed upływem terminu przyjmowania ofert.

7. Zamawiający zwróci niezwłocznie wadium na wniosek Oferenta:

a) który wycofał ofertę przed upływem terminu składania ofert,

b) który został wykluczony z postępowania,

c) którego oferta została odrzucona,

IV. UDZIAŁ W POSTĘPOWANIU OZNACZA AKCEPTACJĘ PONIŻSZYCH WARUNKÓW:

Złożenie oferty w oparciu o niniejsze zapytanie oznacza akceptację Ogólnych Warunków Zamówień dostępnych na stronie internetowej JZR pod adresem:

https://www.jzr.pl/fileadmin/user-files-przetargi/Ogolne_warunki_zamowien.pdf

V. POZOSTAŁE WARUNKI:

1. Nie dopuszcza się składania ofert częściowych.

2. Nie dopuszcza się składania ofert wariantowych.

3. Oferta powinna być złożona przez osobę upoważnioną do reprezentowania firmy Oferenta.

4. Zakup zostanie przeprowadzony w oparciu o:

- ofertę elektroniczną,

- aukcję elektroniczną,

5. Postępowanie jest poufne.

6. JZR Sp. z o.o. nie bierze odpowiedzialności za stan łącza, którym dysponuje oferent celem wzięcia udziału w licytacji elektronicznej – aukcji.

7. Po otrzymaniu ofert i zakwalifikowaniu się firm do aukcji, zostanie drogą elektroniczną wysłane potwierdzenie o ich udziale w licytacji elektronicznej.

8. Aukcja próbna dla firm dopuszczonych do licytacji będzie dostępna z chwilą otrzymania potwierdzenia o udziale w aukcji i będzie dostępna do chwili rozpoczęcia licytacji elektronicznej.

9. Z tytułu odrzucenia ofert, oferentom nie przysługuje żadne roszczenie przeciwko Zamawiającemu.

10. Przetarg będzie prowadzony w oparciu o Regulamin postępowania przetargowego oraz zawierania umów na dostawy, usługi i roboty budowlane w Jastrzębskich Zakładach Remontowych Sp. z o.o. w Jastrzębiu-Zdroju’’ z dnia 29.12.2011 r. (tekst jednolity), dostępny na stronie internetowej JZR sp. z o.o. pod adresem: www.jzr.pl w zakładce przetargi.

11. Zamawiający zastrzega sobie prawo przekazywania informacji przedstawionych w ofercie i pozyskanych na etapie jej weryfikacji uprawnionym doradcom w szczególności prawnym i podatkowym, a także podmiotom działającym w Grupie Kapitałowej Jastrzębskiej Spółki Węglowej.

12. Jastrzębskie Zakłady Remontowe Sp. z o.o. informują, że w Grupie Kapitałowej JSW obowiązuje Kodeks Etyki Grupy Kapitałowej oraz Polityka Antykorupcyjna Grupy Kapitałowej JSW, których treść została udostępniona na stronie internetowej www.jzr.pl i nie będą podejmowały współpracy z Oferentem nie respektującym założeń w nich zawartych.

13. Dodatkowych informacji udziela:- w sprawach formalnych - Dział EZ Artur Sankalla - tel. 32 438 81 44, e-mail:asankalla@jzr.pl

- w sprawach technicznych – Wojciech Magiera - e-mail: womagiera@jzr.pl tel.: +48 32 438 8125, mob.: +48 539 674 055

14. JZR Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do:

- swobodnego wyboru oferty,

- podziału zamówienia dla kilku Oferentów,

- powtórzenie aukcji,

- odwołania aukcji lub zmiany jej warunków,

- uznania, ze przetarg nie dał rezultatu i unieważnienia go w całości lub części bez podania przyczyn.

15. JZR Sp. z o.o. zastrzegają sobie możliwość wystąpienia z propozycją zwiększenia ilości zakupywanych materiałów do 100% wartości niniejszego zapytania w terminie do 30 dni od daty złożenia zamówienia po przeprowadzeniu dodatkowych uzgodnień, co do terminu realizacji. Propozycja ta nie musi zostać przyjęta przez oferenta.